November 20, 2023
Verfahren zur Befestigung von Nieten
Die meisten Nivenpistolen auf dem Markt, ob manuell oder halbautomatisch, pneumatisch oder elektrisch, sind mit einembenötigen eine manuelle Bedienung oder manuelle Einfügung von Nieten, und kann nicht direkt installiert und auf Geräte angewendet werden, um eine echte Automatisierung der Produktionslinie zu erreichen.Nur auf Druckluft angewiesen, um eine Rückziehkraft zu erzeugen, um die Niete zu verformen und zu brechen, ist es aufgrund unterschiedlicher Leistungsanforderungen unmöglich, automatische Nieten-, Vorspannungs- und Nietenbrechungen gleichzeitig zu erreichen.Es kann eine Koaxial-Abweichung der Niete oder eine Verringerung der Vorspannkraft und des Drehmoments der Nietenmutter auftreten., was zu unvollständigen Nieten und potenziellen Risiken für die Zuverlässigkeit des Produkts führt.
Dies führt zu der Unmöglichkeit, eine Nietenpistole direkt in einigen Verbindungsprozessen zu verwenden, die eine hohe Präzision erfordern.Verfahren wie das Laserschweißen werden verwendet, um Fusionsschweißen oder Dichtung zwischen zwei Komponenten zu erreichenBei der Herstellung von Batterien sind beispielsweise Verfahren wie das Versiegeln von Batterieninspritzlöchern und das Schweißen von explosionssicheren Ventilen zu berücksichtigen.
Das Laserschweißen hat zwar eine hohe Reife und Vorteile, erzeugt aber während des Schweißvorgangs hohe Temperaturen.Verursacht, dass das Material seinen Siedepunkt erreicht und verdunstetDie Laserenergie wird von der Metalloberfläche ins Innere des Metalls übertragen und bildet einen geschmolzenen Pool.Es besteht die Gefahr einer sofortigen Verdampfung des Dichtungsbauteils., und der innere Druck der Batterie spritzt axial aus, was zu Rissen oder Explosionen in der Batterie führen kann.
Um Schweißprozesse zu lösen, die hohe Präzision und Produktsicherheit erfordern, wie z. B. das Versiegeln von Batterieinspritzlöchern,RobustMotion ist seit langem intensiv in der Lithiumbatterieproduktion tätig.Es hat mit führenden Batterieherstellern weltweit zusammengearbeitet, um eine SoftForce® präzise kraftgesteuerte elektrische Nietenpistole für vollautomatisierte Produktionsanlagen zu entwickeln.
Keine Notwendigkeit für manuelle Bedienung, eine wirklich vollautomatisierte elektrische Niete Pistole
Es zu wagen, die Schmerzpunkte der Branche herauszufordern und die Grenzen der Branche zu überwinden!
Die SoftForce® präzise kraftgesteuerte elektrische Niete kann flexibel auf Produktionsanlagen installiert werden, je nach Arbeitsbedingungen.Ein einziger Mechanismus kann eine Reihe kontinuierlicher Aktionen erreichen, einschließlich Nieten, Vorziehung, Nietenziehung und Nietenentfernung in vollautomatischer Weise, ohne manuelle Eingriffe, wodurch die Auswirkungen instabiler manueller Operationen und Arbeitskosten erheblich reduziert werden.
Diese Nietenpistole ist mit der einzigartigen SoftForce® Präzisions-Kraftsteuerungstechnologie von RobustMotion und effizienten Algorithmen ausgestattet.Das integrierte Antriebs- und Steuerungssystem ist vollständig in den Mechanismus integriert, mit effizientem Direktantriebsmotor, der eine präzise und kleine, zerstörungsfreie Vorspannung von Nieten ermöglicht und diese in den Nietenlöchern genau positioniert,und dann eine riesige sofortige Kraft ausüben, um die Niete auseinander zu ziehenDie sofortige maximale Zugkraft kann Tausende von Newtons erreichen.
Bei einem breiten dynamischen Ausgangsbereich ist die Kraftregelung präzise und stabil, so dass die Niete vollständig ausgeführt wird und die Niete nicht verformt werden,und die Dichtung und Konsistenz sind gut.
Das Produkt hat eine hohe Steifigkeit, eine kompakte Gesamtstruktur, eine minimale Ausstattung, eine einfache Installation und eignet sich für verschiedene Produktionsanlagen.Die Pistole ist aus hochwertigem Legierungsstahl.Der Nietenkopf besteht aus hochwertigem Stahlmaterial, das widerstandsfähiger gegen Verschleiß und weniger anfällig für Verformungen ist.
Gleichzeitig unterstützt das Produkt mehrere Steuerungsarten und Busprotokolle, kann die Synchronisierung und Konsistenz mit PLC, Vision-Systemen und anderen Geräten aufrechterhalten,und kann die Kraft in Echtzeit überwachenDie Produktionseffizienz ist deutlich höher als beim Laserschweißen.
Sicherer, kostengünstiger und effizienter.
Die in diesem Patent beschriebene Nietenprozesstechnologie eignet sich für Schlüsselprozesse bei der Herstellung von Leistungssäulen, wie z. B. das Versiegeln des Batterieinspritzloches.Es reduziert nicht nur die Variablen im Batterieproduktionsprozess, sondern macht den Produktionsprozess auch sicherer, um die Abdichtung der Batterie zu gewährleisten und ihre Produktionsstabilität und Sicherheitszuverlässigkeit zu verbessern.die Gesamtherstellungskosten der Batterie effektiv zu senkenIm Prozess der Herstellung von Leistungssäulen und anderen industriellen Automatisierungsproduktionslinien erfüllt es die technologischen und intelligenten Ausrüstungsanforderungen an niedrige Kosten, hohe Qualität,und hohe Effizienz für Unternehmen.
